Токарный станок резцедержатель своими руками

Токарный станок резцедержатель своими руками

Содержание ✓

выбираем токарный станок

Искусство деревообработки издревле несет пользу и красоту. Сегодня секреты ремесла доступны буквально каждому. Стоит приобрести даже простенький станочек, и резные балясины, наличники, вазы, подсвечники, детские игрушки украсят ваш загородный дом.

Токарный станок бытового назначения позволяет изготавливать поделки, предметы домашнего быта, элементы мебели и прочие изделия из бруска длиной 25-35 см, редкие модели допускают работу с заготовками и метровой длины. Большие габариты обрабатываемых изделий — приоритет стационарного станка. Но такой агрегат хорош для малого производства или серьезного хобби, требует наличия отдельной мастерской.

Вот с какими операциями справляется бытовая настольная модель: придание деревянным заготовкам разных геометрических форм, обточка и шлифовка поверхностей. Чтобы выбрать паз, потребуется отдельный инструмент — фрезер. Впрочем, есть и токарно-фрезерные станки, но они идут уже как профессиональное оборудование, а не бытовое. Им по силам сверление, зенкерование, расточка отверстий и выточка пазов, нанесение резьбы, обработка торцов.

Меж двух бабок

Токарному станку по дереву уже не одна сотня лет. На чугунной станине во все времена имеются две бабки, между которыми посредством вращающихся центров фиксируется деталь. Вращение шпинделя приводит во вращение и заготовку. Снятие стружки производится токарным резцом, управляемым рукой оператора.

Точности движений резца помогает упор. Оптимальная скорость вращения подбирается исходя из плотности древесины и стадии обработки. Когда-то шкив ременной передачи приводился в движение мышечным усилием ног, точно так же, как на старых швейных машинках или точильных станках. Теперь скорость вращения обеспечивается электродвигателем. И у современного станка наряду с такими характеристиками, как масса, возможные габариты обрабатываемых заготовок, появились новые: мощность, число оборотов двигателя и тип регулировки оборотов.

Рабочая поверхность должна находиться не ниже уровня опущенных рук, лучше немного выше

Изменяем обороты

Токарные настольные станки в силу простоты задачи, малых размеров обрабатываемых деталей и мягкости древесины оснащены электродвигателями малой мощности. Можно работать, не считая киловати не думая о перенапряжении сети. Число оборотов двигателя невелико, редко превышает 3,5 тысячи в минуту.

Все станки оснащены механизмом регулирования скорости вращения, что позволяет снимать стружку с разной степенью интенсивности. При ступенчатом ручном регулировании значение выставляется в зависимости от стадии обработки и твердости материала. Диаметры многоступенчатого шкива на шпинделе и точно такие же диаметры на шкиве двигателя подогнаны так, что при перемещении ремня со ступени на ступень длина ремня остается неизменной.

Читайте также:  Токарный станок своими руками из дисковой пилы

Совет специалиста

Ha что важно обратить внимание при выборе модели станка помимо мощности и «оборотистости»? В случае больших объемов работ стоит выбирать станок среди профессионального оборудования, рассчитанного на продолжительную нагрузку. Функция «Блокировка двигателя» при заклинивании предотвращает поломку оборудования. Вес имеет особое значение. Чем он больше, тем меньше чувствуется вибрация.

При электронной регулировке числа оборотов точение происходит более плавно, что позволяет легко проходить проблемные участки, ведь дерево относится к неоднородным по плотности материалам, скоростные режимы здесь также имеют место быть. Они позволяют изменять скорость вращения в определенных пределах.

выбираем токарный станок

Подготовка токарного станка к работе

Прежде всего производители рекомендуют убедиться, что в обрабатываемой детали нет металлических включений в виде гвоздей и тому подобного, ведь мощности двигателя не хватит для прохождения подобных препятствий. Для надежного крепления заготовки строго между центрами бабок, так, чтобы совпадали оси вращения, на деревянные торцы наносят диагональные линии и определяют центры вращения.

В одном из торцов проделывают пропилы по линиям глубиной 1,5 мм, куда и втыкают зубья зубчатого центра передней бабки. Центр задней бабки фиксируют в заготовке, поворачивая ручной маховик. Если торцы имеют разные размеры, что случается довольно часто в процессе обработки той или иной детали, то зубья должны приходиться на торец больших размеров, меньший всегда держит задняя бабка.

Резцедержатель регулируют таким образом, чтобы заготовка не задевала за него при вращении, а упор был удобным.

Снимаем стружку

В идеале существует четыре стадии обработки заготовки: предварительная, черновая, чистовая и финишная. Первые две требуют от оператора особой внимательности и осторожности.

Чем ближе к финалу обработки, тем выше нужна скорость. Однако следует иметь в виду, что дерево — легковозгораемый материал, и на больших оборотах может начаться его тление. Во избежание перегрева детали следует делать небольшие перерывы в работе.

Излишне приложенные усилия не ускорят процесс точения, а только снижают качество работы и сокращают срок службы станка. Неверное движение резца может привести к повреждению заготовки, а также к травме оператора. При предварительной обработке пока еще прямоугольной заготовки требуется минимальная частота вращения, порядка 800-1000 об/мин, в зависимости от плотности, твердости древесины. Так, хвойные породы относятся к относительно мягким, а среди лиственных встречаются и очень твердые, например такие, как дуб. В процессе обработки частоту увеличивают. На финишном этапе требуется частота вращения порядка 2500 об/мин. и выше.

Доведение до лоска

Чем дальше, тем меньше становятся диаметры обрабатываемой заготовки, требуя перенастройки положения подручника и регулировки частоты вращения шпинделя. Зачастую происходит и смена рабочего инструмента. Так, финишную шлифовку производят шкуркой, держа ее снизу и поворачивая крест-накрест. Такая техника позволит избежать кольцевых полос на заготовке. Готовое изделие натирают воском и полируют. Полировка плотной тканью или пробкой производится на станке при небольшой частоте вращения.

Ссылка по теме:  Ленточно шлифовальный станок своими руками – фото и конструкция

Режущий инструмент

Именно набор резцов позволяет оператору творить из дерева чудеса, вытачивать различные выбираем токарный станокформы. По расположению относительно заготовки различают резцы радиальные и тангенциальные.

Радиальные устанавливаются перпендикулярно, ими снимают лишний объем. Тангенциальные устанавливаются по касательной, ими формируют сложные поверхности. По типу производимых операций оснастка подразделяется следующим образом: резцы для грубой и чистовой обработки, расточные, фасонные, отрезные и пр.

При выборе обращайте внимание на марку стали, она должны быть закаленной, приветствуется наличие на конце твердоплавной напайки. Резцы, способные долгое время сохранять острые кромки, гарантируют опытному мастеру чистоту обработки и удобство пользования. Притупившиеся «помощники» не только ухудшат качество обработки, но и увеличат нагрузку на двигатель. Прочный захват и достаточное рычажное усилие обеспечат резцы с ручками длиной порядка 25 см.

Столярные работы

Перед токарными работами нередко требуются столярные (распиловка досок и брусков, фугование и т. п.) и фрезерные. Большинство предварительных действий по формированию заготовок, а также ряд дальнейших и сопутствующих операций поможет быстро и качественно выполнить многофункциональный деревообрабатывающий станок. В компактном агрегате собраны различные рабочие узлы, такие как пильные диски, сверлильные, фрезеровальные насадки, ножевые валы для строгания.

За верстаком

Верстак — многофункциональный рабочий стол столяра, токаря и слесаря. Он нужен как непосредственно для выполнения операций на станке или ручными инструментами, так и для примерки, сборки изделий. В его основе прямоугольная столешница со встроенным лотком для подручного инвентаря, с отверстиями для клиньев и гребенок (с их помощью крепятся различные детали).

Понадобится и пара зажимов для фиксации. Сама столешница должна быть прочной, из толстой, ровной, хорошо сплоченной доски.

Читайте также: Ленточная пила своими руками

Сверху — лист фанеры. Высота стола выбирается с учетом высоты роста мастера, ведь работать приходится в основном стоя. Рабочая поверхность должна находиться не ниже уровня опущенных рук, лучше немного выше. Удобной окажется и нижняя полка или подверстачье, пригодится для хранения разных инструментов и оборудования.

модели токарныйх станков по дереву

©  Текст Ю.Гвоздева

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
Токарный станок резцедержатель своими руками

Похожие записи:



Оригинальная упаковка мужского подарка в виде машины

Как сделать салат из капусты и моркови без уксуса

Шкаф управления огнезадерживающими клапанами шуок схема